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                        歡迎來到東莞市專新精密五金制品有限公司官網!
                        專做1-1000件小批量精密五金CNC加工
                        2小時報價 / 公差±0.01mm / 3天快速發貨
                        只為注重質量、服務、想快速推動量產的客戶提供定制服務
                        彭工直線:
                        13620023759
                        0769-85470456

                        CNC加工定制

                        可加工材料
                        • 鋁合金CNC加工
                        • 不銹鋼CNC加工
                        • 鎂合金CNC加工
                        • 鈦合金CNC加工
                        • 鋅合金CNC加工
                        • 銅件CNC加工
                        • 鋼件CNC加工
                        • 塑膠件CNC加工
                        • 鎳合金CNC加工
                        • 定制材料CNC加工
                        表面處理工藝
                        • 噴漆
                        • 烤漆
                        • 噴粉
                        • 噴砂
                        • 拋丸
                        • 陽極氧化
                        • 厚膜氧化
                        • 微弧氧化
                        • 電鍍
                        • 電泳
                        • 鐳雕
                        • 絲印
                        • 拉絲
                        • 鏡面拋光
                        • 染色
                        • 發黑
                        • CD紋
                        • 蝕刻
                        • 高光
                        • 蝕紋
                        • 滴膠
                        專新精密認為:在新產品開發階段,CNC定制加工最為考量的有3點:結構設計符合實際加工的經濟合理性、工藝流程的制訂、材料和表面處理的選擇,一旦這三點有效地確認后,CNC加工也就沒問題了,最后就是品質上的管控了。
                        專新精密CNC定制加工流程如下:
                        【加工前:討論工藝 → 編程 → 檢測材料】
                        討論工藝

                        定制加工工藝:專新精密的工程師團隊,根據客戶需求,定制最經濟合理的加工工藝。重大項目,我們會與客戶方一起商討,從結構、選擇材料、表面處理等角度給客戶提供建設性的建議,我們不覺得困難與繁瑣,只想給到客戶新產品開發和CNC定制加工上最好的幫助,同時也是對自我的提升。

                        編程

                        10年以上經驗的工程老師傅編程,編程軟件有:MASTERCAM ,UG,POWERMILL,其它工程軟件有:CAD,PROE,SOLIDWORKS。專新精密采用動態銑技術,比傳統的CNC開粗加工效率提高了50%,8項裝夾技術專利,專門針對:復雜產品、精密產品、批量產品的快速裝夾。

                        1道檢驗工序—原材料檢測

                        五金材料類別型號廣泛,從表面上難以區分,如:SUS304和SUS316,型號不同物性也不同,專新精密加工前使用光譜材料分析儀檢測原材料,確保給客戶采用真實的原材料,對物性有要求的產品在品質上又多了一重保障。

                        【加工中:刀具檢測 → 制程檢驗】
                        2道檢驗工序—刀具檢測

                        工欲善其事,必先利其器,當編程師傅把CNC加工程式單寫好后,操作員要做的第一件事情便是把所需刀具提前預備好,專新精密的CNC操作員都會多做一件事情---加工前先通過刀具檢測儀檢測刀具刀刃的平整度,以及刀具裝進刀頭后的同心度,將刀具帶來的風險控制在加工前,并且省去在CNC機器上檢測同心度的這個步驟,提高了加工效率。

                        3道檢驗工序—操作人員自檢

                        當CNC程式走完后,操作人員會在機臺上自檢,確保無誤后再走下一個程式或下機,把控好每一個工序的品質

                        4道檢驗工序—巡檢

                        巡檢人員對加工中的半成品進行抽檢,再一次確保產品的合格率

                        【加工后:后處理 → 檢測 → 表面處理 → 檢測 → 打包出貨】
                        去除毛刺、披鋒

                        對于一些異形件復雜件,手工修披鋒、確保產品光滑無菱角,對于精密件和批量件,專新精密提倡能在機器上加工的,盡量不用手工處理。

                        5道檢驗工序

                        品質部同事根據產品形狀及公差要求,選擇三次元、二次元、高度儀、千分尺等精密儀器對產品所有尺寸進行測量,確保產品尺寸符合客戶圖紙要求

                        定制表面處理

                        產品經品質部同事檢測合格后,再根據客戶需要做相應的表面處理,如:噴砂、氧化、噴粉、烤漆、電鍍、絲印、鐳雕....等多種表面處理,可按照客戶的需求定制各種顏色。

                        6道檢驗工序

                        氧化、電鍍對于公差要求嚴的產品會有0.01mm的公差,噴粉和噴漆約有0.05mm的公差,因此我們對所有表面處理后的產品會再次進行尺寸檢測,確保表面處理后的尺寸在客戶要求的精密范圍內。

                        定制包裝出貨

                        待所有尺寸全部檢測合格后,拍照給客戶確認后再打包出貨,對于一些高端產品,我們能為客戶提供有LOGO的訂制包裝;對于易碎或比較重的產品,可以定制合理安全的包裝方式,如:紙箱或木箱。我們采用順豐,跨越等優質快遞,同省12小時內到貨,跨省24-48小時內到貨,在這個互聯網和物流發達的時代,距離已不再是問題,我們合作的客戶已遍布廣東、湖南、湖北、上海、江蘇、山東、北京、天津、內蒙古,甚至海外,安全的包裝和運輸也是對我們的產品質量負責,并且我們有專人跟進物流信息,確保產品安全到達您的手中。

                        青島海信研發—精密光學零件
                        本田汽車—汽車配件小批量
                        您必需知道的:哪些因素影響了加工的成本?
                        CNC加工零件的價格取決于以下幾點:
                        加工時間
                        加工零件需要的時間越長,其成本就越高,加工時間通常是CNC加工的主要成本原因。
                        曲面與結構
                        多曲面的產品,加工時會需要多面裝夾和加工,或采用4軸5軸機器加工,盡可能減少曲面數量;結構上比如:很密的骨位會增加加工時間成本,內直角會增加放電清角成本等。
                        材料和表面處理
                        不同的材料不同的成本,比如五金材料中,鋼最便宜,鎂合金最輕,鋁合金性能好,不銹鋼性能好而但粘刀,鈦合金材料貴且加工難度大;表面需要電鍍和氧化處理的對于原材料質量要求高,且毛坯表面效果也要非常好,噴粉可以遮蓋稍大的瑕疵等。
                        其他制造成本
                        壁厚很薄的、細長的工件加工時有變形或報廢風險;非標精孔與非標螺紋,可能會需要特殊工具更精密的質量控制以及更多加工步驟-以較低的加工速度。這當然會影響總制造時間(和價格)。
                        定制工具
                        有角度的孔,需要特定的夾具或分度盤加工等。
                        僅供您參考
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                        關于如何優化設計來減少這個加工的成本

                        專新精密結合多年的加工經驗給出了以下設計建議供您參考:

                        • 非裝配位的內直角改為R角,降低清角的成本
                        • 減少骨位數量
                        • 增加壁厚
                        • 盡量做標準孔徑或標準螺紋
                        • 咨詢專新精密,選擇合理又經濟的材料和表面處理
                        • 只標注必需的和最重要的公差
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